Jaký je nejlepší způsob, jak připojit HDPE trubku?

V mnoha technických polích, jako je přívod a drenáž vody, přenos plynu a položení elektrického vedení,HDPE potrubíse staly široce používanou volbou díky jejich vynikající odolnosti proti korozi, vysoké flexibilitě a dobrému dopadu. Avšak k plnému využití výhod HDPE potrubí a zajištění bezpečného, ​​efektivního a dlouhodobého provozu potrubního systému je však zásadní výběr vhodné metody připojení. V současné době existují různé běžné metody připojení pro trubky HDPE, z nichž každá má vlastní vlastnosti a vhodné pro různé inženýrské scénáře a požadavky.

Připojení horkého roztříštěnosti: Efektivní fúze pro potrubí s malým průměrem

Připojení horkých tah se široce používá pro trubky HDPE v malém průměru s průměrem DN75 nebo méně. Principem je použít vyhrazené zařízení pro tavení horkého proudu k zahřívání připojovacích částí potrubí a přizpůsobení se roztavenému stavu a poté vyvinout tlak, aby se obě roztavené povrchy úzce přilepily. Po ochlazení a ztuhnutí se vytvoří silné integrální spojení. Během provozu nejprve použijte vyhrazenou řezačku k odříznutí plochého potrubí, což zajišťuje, že řezaný povrch je kolmý na centrální osu. Poté vyčistěte svařovací desku a zahřejte ji. Umístěte svařovací konce obouHDPE potrubísvisle na topné desce a pozorujte proces tání. Když svařovací povrch vyčnívá na požadovanou tloušťku, rychle zarovnejte a vyvine tlak. Je důležité si uvědomit, že na kloub by se do 5 minut po svařování nemělo aplikovat žádné zatížení. Po úplném chlazení zkontrolujte tvrdost příruby, abyste zajistili kvalitu připojení. Tato metoda připojení má vysokou sílu kloubu a dosahuje značné části síly tělesné síly potrubí a účinně zajišťuje těsnění a kapacitu těsnění potrubí.

Elektrofuzní připojení: Spolehlivé řešení pro složité podmínky

Elektrofuzní připojení používá odporný drát zabudovaný do montáže k vytvoření tepla při napájení, tání a spojování připojovacích částí trubky a montáže. Tato metoda má významné výhody, zejména pro spojovací trubky a vybavení různých typů a s různými průtoky taveniny, jakož i ve složitých podmínkách staveniště, kde je prostor omezený a provoz je nepohodlný. Proces provozu je následující: Nejprve změřte hloubku vložení elektrofúzního montáže a označte jej. K vystřihnutí potrubí použijte vyhrazenou řezačku, abyste zajistili plochý řezaný povrch, vyčistěte řezací povrch a odstraňte otřepy. Připojte napájení a spusťte elektrofúzní stroj a zadejte stadium svařování automatického odpočítávání. Když je svařování dokončeno a zapne se odpovídající světlo indikátoru na počítači s elektroforem, odpojte napájecí zástrčku a zkontrolujte, zda je pozorovací otvor svařování na elektrofúzní montáži vyčnívající. Poté počkejte, až se vychladne. Elektrofuzní spojení má vysoký stupeň automatizace a stabilní kvality svařování, což výrazně snižuje dopad faktorů lidského provozu na kvalitu připojení.

Flexibilní připojení soketu: vhodná a uzavřená možnost

Flexibilní připojení soketu dosahuje uzavřené připojení svařováním jednoho konce trubky HDPE do speciálně navržené zásuvky a spoléhá se na gumový kroužek uvnitř zásuvky. Během instalace nejprve zkontrolujte gumový kroužek EPDM zásuvky a potrubí a montáž. Pomocí rotačního deburingového nástroje odhalujte konec potrubí, vyčistěte debatovanou oblast a použijte mazivo. Změřte hloubku zásuvky a vytvořte značku. Nakonec násilně vložte debatovaný konec potrubí a vejděte se do zásuvky do výrazné polohy. Tato metoda připojení je vhodná a rychle se instaluje a může efektivně odolávat určitému stupni přemístění a deformace potrubí. Obecně se používá v projektech, jako je drenážní inženýrství, které vyžadují těsnění a rychlou instalaci.

Připojení příruby a připojení kloubů pro přechod z oceli: Cílená řešení pro konkrétní scénáře

Připojení příruby používá šrouby a ořechy k úzce připojení přírubových armatur a přírubových desek, což dosahuje připojení potrubí a armatur. Jeho výhodou je, že je snadné rozebírat a udržovat, často používané v potrubních systémech, které vyžadují časté kontrolu a výměnu komponent. Spojení kloubů pro přechod z oceli používá efektivní metody, jako je lisování za studena, aby se opravila prefabrikovaná přechodová hlava oceli s vnitřním uzamykacím kroužkem a těsnicím kroužkem potrubí, aby se zajistilo těsnění a tlakovou odolnost. Běžně se používá ve scénářích, kdeHDPE potrubíjsou připojeny k kovovým potrubím nebo zařízením. V praktických inženýrských aplikacích je nutné komplexně zvážit několik faktorů, jako je průměr potrubí, prostředí využití, rozpočet na projekt a stavební podmínky, a pečlivě vybrat metodu připojení trubek HDPE, aby položil pevný základ pro dlouhodobý stabilní provoz technických projektů.