HDPE plynová trubka odolná proti korozi

HDPE plynová trubka Mezinárodně se polyethylenový trubkový materiál dělí na PE32, PE40, PE63, PE80, PE100 v pěti třídách a pro plynové a vodní potrubí je to hlavně PE80 a PE100. Čínský polyetylénový trubkový materiál není tříděný, což výrobcům domácích polyetylénových plynových potrubí a vodních trubek ztěžuje výběr surovin, ale také použití polyethylenových trubek nepřineslo žádná malá skrytá nebezpečí.

Proto Národní úřad pro normy v nové normě GB / T13663-2000 provedl mnoho změn, ustanovení vodovodního potrubí na různých úrovních PE80 a PE100 odpovídaly různé intenzitě tlaku a odstranily staré standardní vlastnosti pevnosti v tahu, a zvýšilo prodloužení lomu (větší než 350%), což zdůrazňuje základní houževnatost.

Plyn s trubkou pe je tradiční ocelová trubka nahrazující produkty z polychlorového ethylenového plynu. Plynové potrubí musí odolat určitému tlaku, obvykle pro použití velké molekulové hmotnosti, lepších mechanických vlastností PE pryskyřice, jako je HDPE pryskyřice. LDPE pryskyřice má nízkou pevnost v tahu, špatnou odolnost proti tlaku, špatnou tuhost, špatnou rozměrovou stabilitu během lisování a potíže s připojením a není vhodná jako materiál pro tlakové potrubí pro přívod vody. Ale díky svým vysokým zdravotním ukazatelům se LDPE, zejména pryskyřice LLDPE, stalo běžným materiálem plynového potrubí. Viskozita taveniny LDPE, LLDPE pryskyřice je malá, dobrá pohyblivost, snadné zpracování, a proto je její rozsah výběru indexu toku taveniny také široký, obvykle MI mezi 0,3 - 3 g / 10 min.

HDPE plynové potrubí aplikační proces, HDPE plynové potrubí může dosáhnout požadované dlouhodobé životnosti klíčovým faktorem je položení kvality. PE trubka má řadu jedinečných vlastností, díky nimž je pokládka potrubí bezpečnější, rychlejší a díky správnému konstrukčnímu návrhu a postupům instalace budou tyto výhody potrubí ještě vyšší.

Za prvé, výkonové charakteristiky plynového potrubí HDPE

1, odolnost proti korozi

2, trvalá síla

3, vyšší bezpečnostní faktor

4, vynikající navíjení

5, dobrá schopnost proti poškrábání

6, dobrá odolnost proti rychlému praskání, aby vyhověl odporu

7, pokročilá struktura pojistek

8, dlouhá životnost, až 50 let.

Zadruhé, technické ukazatele plynového potrubí HDPE:

1, prodloužení při přetržení%> 350

2, tepelná stabilita (200 ° C), min. <20

3, vertikální míra zatahování% (110 â) <3

4, hydrostatická pevnost:

(1) 20 â, napětí v kruhu 9,0 MPa, doba zničení houževnatosti> 100 h

(2) 80 â, napětí v kruhu 4,6 MPa, doba zničení houževnatosti> 165 h

(3) 80 â, napětí v kruhu 4 MPa, doba zničení houževnatosti> 1000 h

Za třetí, kroky připojení HDPE plynového potrubí:

1. Upněte a vyčistěte port

2. Upravte a naostřete port

3. Port je rovný

4. Tlakové svařování

5. Chlazení s uvolněním tlaku

Za čtvrté, připojovací body HDPE plynového potrubí

Trubka, potrubní armatury instalace za tepla tavené z polyetylenové PE trubky uložené pod plynem, trubka D90 mm pod použitím hrdlového připojení horké taveniny, D90 mm nad použitím připojení tavné kotvy, správná instalace potrubního systému, aby bylo zajištěno, že uživatel vlastní bezpečnost a technická kvalita, doporučujeme používat víceúhlý svařovací stroj a tavný dokovací stroj dodávaný naší společností. Kroky svařování jsou následující:

1, bude nutné svařovat potrubí, potrubní tvarovky upevněné na dokovacím stroji, podle velikosti použití upevňovací trubky, tvář s frézou hoblování, takže dokovací plocha hladká, čistá a svislá.

2, upravte trubku, výšku trubky tak, aby trubka, která má být svařena, potrubní tvarovky směřovaly přesně stejně, a připojila se k topné desce.

3, aby se zahřál na topnou desku na jmenovitou teplotu, bude nutné svařovat potrubí, potrubní armatury, aby se konec ohřevu, aby se dosáhlo doby ohřevu, potrubí, potrubní armatury z topné desky samostatně, a pak dva topné konce dokovací stanice, uniformní příruba, které mají být chlazeny. Technické požadavky na dokování za tepla jsou v souladu.