Novinky společnosti

Svařovací stroj na tupo Provádí inspekce pravidelně

2018-11-15

Stroj na svařování na tupo Zařízení potřebné pro svařovací proces - svařovací zařízení, včetně svařovacího stroje, svařovacího procesu a svařovacích pomůcek.

Každý podnik nebo jednotlivec zabývající se svářečskými pracemi chce plně hrát výkonnost zařízení a prodloužit životnost stroje. K dosažení tohoto cíle kromě správného používání svařovacího zařízení dle provozních postupů, ale i pravidelné údržbářské a údržbářské práce. Vysvětlují se následující body na bodech hořáku, podavače drátu a svařovacího stroje.

I. Údržba stroje na svařování na tupo

1. Proveďte pravidelnou kontrolu a výměnu vodivé trysky.

Protože se průměr opotřebované vodivé trysky zvětšuje, oblouk je nestabilní, vzhled svaru se zhoršuje nebo lepivý drát (zpět na spalování), konec vodivé trysky je přilepen na stříkající vodě, podávání drátu nebude hladké, vodivý tryska je pevně přišroubována, závitové spojení se zahřeje a vyfukuje.

2. The spring hose is regularly cleaned and replaced.

Jarní hadice dlouho po použití, bude hromadit velké množství železa prášek, prach, drát, jako je pokovování, takže drát nestabilitu krmení. Proto je důležité pravidelně se čistit, stočit, poklepat, protřepat a odfouknout stlačeným vzduchem. Mazivo na hadici by mělo být umyto v oleji kartáčkem a poté vyfouknuto stlačeným vzduchem. Pružná hadice Je-li špatný vodič nebo vážné ohnutí, je nutné vyměnit novou hadici. Potrubí by mělo být potvrzeno jako vhodné pro průměr a délku použitého drátu a v řezném povrchu se neobjeví otřepy.

3. Zkontrolujte izolační kroužek.

If the insulation ring is removed, the splash will be glued to the nozzle to guide the nozzle with the electrically charged part. The torch may be burnt by short circuit. At the same time, in order to protect the gas flow evenly, must be fitted with insulation rings.

II. Údržba zařízení pro podávání drátu

1. Přidání nastavení tlaku

Tlak podávacího válce by měl být nastaven podle průměru drátu. Pokud tlak není dost, drát bude sklouznout, tlak je příliš velký, svařovací drát bude vyřezán, deformován. Je-li použití drátu, drát krmení kolo přidat tlak, než pevné drát menší.

2. Adjustment of wire straightening device

The adjustment method of the welding wire straightening device varies according to the type of machine, and should be adjusted to the suitable position of the welding wire diameter According to the manufacturer's mark.

3. Welding Wire Plate Installation

Není-li instalace na místě, deska drátu se otáčí proti riziku pádu, což má za následek vážné následky. Zkontrolujte, zda je brzdový blok nebo západka spolehlivě namontována.

4. Podávací kola a průměr použitých vodičů

Musí být vybaveno kolečkem pro podávání drátu vhodným pro průměr drátu a zkontrolujte, zda číslo vyryté na válečku odpovídá průměru drátu.

5. Odírání a znečištění drážky podávacího válce drátu

Zkontrolujte, zda dráha dráty drážky, zda opotřebení, povrch drážky je vyřezal, zda drážky přilnavost prachu, železný prášek, pokovování drátu, atd. Při čištění otřete bavlněným hadříkem a tak dále.

6. Proveďte inspekci hedvábí

Installed in the wire feed wheel before and after the guide silk mouth wear or with the wire feed wheel is not horizontal, it will lead to wire bending, wire feed instability, therefore, must be regularly inspected and repaired.

Za třetí, údržbu svařovacího stroje

V první řadě je nutné poznamenat, že při provádění vnitřních nebo vnějších konektorů svařovacího stroje musí být kontrola svorek ukončena, než je možno provést.

1. Pravidelně kontrolujte. Např. Zkontrolovat sílu svařovacího stroje, otáčení chladicího ventilátoru je hladké, ať už se jedná o abnormální vibrace, zvuk a zápach, únik plynu, spoje svařovaných drátů a izolace bandáže je laxní nebo odlupující se, svařovací kabel a části kabeláže jsou abnormální jevy zahřívání.

2. Jelikož je svářeč nucen k chlazení vzduchem, je snadné vdechovat prach z okolního prostoru a hromadit se ve stroji. Můžeme tedy periodicky používat čistý a suchý stlačený vzduch k vyfukování prachu z vnitřku svářeče. Zvláště transformátory, cívky reaktancí a cívkové cívky mezi mezerou a výkonovými polovodičovými součástmi, které mají být speciálně vyčištěny.

3. Check the wiring parts of power wiring regularly. The force side, the output side of the terminal, as well as the wiring of the external wiring parts, wiring parts of the line and other locations of the wiring screws are loose, rust to remove the rust to make contact with good conductivity.

4. Long-term use of welding machine will inevitably make the shell due to touch and deformation, rust and damage, internal parts will also be killed, so in the annual maintenance and inspection to carry out the replacement of defective parts and shell repair and insulation deterioration parts of the reinforcement and other comprehensive repair work. The replacement of defective parts in the maintenance of the best can be all a times the replacement of new products to ensure the performance of the welder.

Výše uvedená pravidelná údržba a kontrola může snížit výskyt selhání svařování, i když to vyžaduje určitý čas a energii, ale může prodloužit životnost svářeče a může zvýšit účinnost provozu, zajistit výkon svářeče a zvýšit bezpečnost. je svařovací práce nesmí zanedbávat důležitý obsah.

IV. Tři důležité body pro automatické svařovací zařízení

1, flexible and diverse solder way, at the same time to support spot welding and drag welding (pull welding), automatic solder equipment All the parameters can be set by customers themselves to adapt to a variety of difficult solder operation and micro-solder process, all the solder parameters can be accompanied by the welding point coordinate program read and save, to achieve the flexibility of the solder operation.

2, pájecí součásti mohou být libovolný úhel, libovolné nastavení azimutu, kontroly skupiny železa skupiny R-osy, může být 360 stupňů volných otáček, podle různých polštářky a součásti libovolně nastavit počet cínu, předehřívací doby a pájky čas, aby se dosáhlo různých spojů svařování složité svařování, k dosažení různých operací pájení.